JTG 3441-2024《公路工程无机结合料安稳资料实验规程》----4 无机结合料安稳资料的取样、成型和摄生实验 /

　　2.2 试模：小梁，内壁尺度50mm×50mm×200mm;中梁，内壁尺度100mm×100mm×400mm(图T0844-);大梁，内壁尺度150mm×150mm×550mm。铸铁制成；内外表磨光，拆装便利。内部尺度答应差错为：棱边长度不超越1mm,直角不超越0.5°。模板应有满足的刚度，在加压振荡效果下，不易变形，带有与试件面积相同的上、下压块(图T0844-2),厚约50mm。

　　图T0844-1中梁试模的外模尺度及要求(尺度单位：mm)图T0844-2梁式试件成型示意图

　　2.8 垫板：小梁垫板厚度1mm、中梁垫板厚度1.5～2mm,大梁垫板厚度4～5mm。

　　3.1 依据资料粒径的巨细，运用下列尺度的试模：小梁，50mm×50mm×200mm,适用于细粒资料；中梁，100mm×100mm×400mm,适用于中粒资料①;大梁，150mm×150mm×550mm,适用于粗粒资料。依据本身的需求的压实度水平，依照体积规范，选用静力压实法制备。

　　注①:因为大梁试件的成型难度较大，在实验室不具备成型条件时，中梁试件的最大公称粒径可放宽到26.5mm

　　3.2 将有代表性的风干试料(必要时，也可在50℃烘箱内烘干),用木锤捣碎或用木碾碾碎，但应防止破碎粒料的原粒径。依照公称最大粒径的大一级筛将试料过筛并进行分类。

　　3.3 在预订做实验的前一天，取有代表性的试料测定其风干含水率。关于细粒资料，试料应不少于100g;关于中粒资料，试料应不少于1000g;关于粗粒资料，试料的质量应不少于2000g.

　　3.4 依照本规程T0804确认无机结合料安稳资料的最佳含水率和最大干密度。

　　3.5依据击实成果，称取必定质量风干试料，其质量随试件巨细而变。关于小梁试件，1个试件约需干试料900～1100g;关于中梁试件，1个试件约需干试料8500～10000g;关于大梁试件，1个试件约需干试料26000～28000g。

　　4.1 调试成型所需求的各种设备，查看是不是运转正常；将成型用的模具擦洗洁净，并涂改机油。

　　4.3 依据击实成果和无机结合料的合作比，核算每份试料的加水量、无机结合料的质量。

　　4.4 将称好的试料放在长方盘(约400mm×600mm×70mm)内。向试猜中加水拌料、闷料。如为石灰安稳资料、水泥和石灰归纳安稳资料、石灰粉煤灰归纳安稳资料、水泥粉 煤灰归纳安稳资料，可将石灰或粉煤灰和试料一同搅拌，将搅拌均匀后的混合料放在密闭容器或塑料袋中(封口)内滋润备用。

　　关于细粒资料(特别是黏质土),滋润时的含水率应比最佳含水率小3%,关于中粒材 料和粗粒资料可按最佳含水率加水②,关于水泥安稳类资料，加水量应比最佳含水率小1%~2%。

　　m₄——混合猜中素土(或集料)的质量(g);其含水率w,(风干含水率)(%);

　　m。——混合猜中水泥或石灰的质量(g);其原始含水率w。(%)(水泥的w。一般很小，也可忽略不计):

　　滋润时刻要求：黏质土12～24h,粉质土6～8h,砂类土、砂砾土、红土砂砾、级配砂砾等可缩短到4h左右；含土很少的未筛分碎石、砂砾及砂可缩短到2h。滋润时刻一般不超越24h.

　　4.5 在试件成型前1h内，参加预订数量的水泥并搅拌均匀。在搅拌过程中，应将预留的水(关于细粒资料为3%,关于水泥安稳类为1%～2%)参加试猜中，使混合料含量到达最佳含水率。搅拌均匀的加有水泥的混合料应在1h内按下述办法制造而成试件，超越1h的混合料应报废。其他结合料安稳资料，混合料虽不受此限，但也应赶快制成试件。

　　4.6 采取了压力机制备试件。将试模的下压块放入试模的下部，显露20mm左右，然后 将垫板双面刷油后放在下压块的上面③,当成型小梁时，宜再衬托与垫板等尺度的纸。将称量的规则数量m₂的安稳资料混合料分2～3次灌入试模中，每次灌入后用夯棒悄悄均 匀插实。如制的是小梁试件，则可将混合料一次倒入试模中。最终将上压块放入试模内。 应使其也显露20mm 左右(即下压块显露试模外的部分应持平)。

　　注③:为了在梁式试件脱模后，可以承托试件的分量，削减试件在转移过程中的损坏。

　　4.7 将整个试模(连同上下压块)放到压力机上，加压直到上不压块都压入试模停止。小梁保持压力2min,中梁保持5min,大梁保持压力至少10min。

　　4.8 免除压力后，取下试模，关于小梁可利用压力机顶推法脱模，关于中梁、大梁宜采 用拆开模具办法脱模。用水泥安稳有粘结性的细粒资料时，制件后可当即脱模；用水泥安稳无黏结性的细粒资料时，宜过2～4h再脱模；关于中、粗粒资料的无机结合料安稳资料，宜过2～6h脱模。

　　4.9 称试件的质量m₂,小梁精确至0.01g,中梁精确至0.1g,大梁精确至1g。然后用游标尺丈量试件的断面尺度以及小梁的长度，精确至0.1mm。用钢板尺量取中梁、大梁试件的长度，精确至1mm。查看试件的断面尺度和质量，不满足成型规范的作为废件。

　　m₀=×P₂m×(1+Wop)×γ(T0844-2)考虑到试件成型的过程中的质量损耗，实际操作的流程中每份试件的质量可增加0～2%,即：

　　6.1 小梁试件的断面尺度差错规模应为+1.01.0mm,中梁试件的断面尺度差错规模应为-1.0～1.5mm, 大梁试件的断面尺于课差规模应为-1.0～2.0mm。

　　6.2 质量丢失：小梁试件应不超越规范质量的5g,中梁试件应不超越50g,大梁试件应不超越100g。

　　本实验的记载格局见表T0844-表T0844-1安稳资料梁式试件成型记载表格

　　工程称号土质类型最佳含水率(%)试件压实度(%)混合料称号结合料类型及剂量(%)最大干密度(g/cm³)试件规范质量(g)

　　梁式试件是无机结合料安稳资料物理、力学实验的另一种规范试件。依据安稳资料混合料粒径的不同，别离挑选小、中、大型试件尺度标准。因为我国无机结合料安稳类底层资料的常用公称最大粒径为26.5mm的粗粒资料，且以往相应粒径混合料是选用中梁实验，因而本规程中梁试件的公称最大粒径规模可放宽至26.5mm。

　　梁式试件成型过程与圆柱形试件相似，大致分为3步：成型前一天备料、闷料；然后第二天上午可压实成型，下午或第三天(中梁、大梁)再进行脱模。因为梁式试件的体积比较大(1个中梁试件一般相当于大型圆柱形试件质量的1.5倍),脱模操作较为繁琐，所以操作人员一般为3～4人。

　　同圆柱形试件相同，梁式试件成型后需求检测试件的密度或压实度，以确保试件的质量。

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